Исследования трибологических характеристик углеродных материалов для уплотнений ГТД

Мұқаба

Дәйексөз келтіру

Толық мәтін

Ашық рұқсат Ашық рұқсат
Рұқсат жабық Рұқсат берілді
Рұқсат жабық Тек жазылушылар үшін

Аннотация

С учетом того, что актуальной задачей является снижение износа уплотнительных элементов, который приводит к потерям эффективности работы газотурбинных двигателей и увеличению затрат на его обслуживание, проведены исследования изотропного пирографита и объемного углеродного наноструктурированного материала по схеме трения диск–колодка. Предложены регрессионные модели расчета интенсивности изнашивания и коэффициента трения. Проведенный анализ результатов экспериментальных исследований материалов подтвердил стабильность коэффициента трения и объемной температуры в установившемся режиме работы при длительной эксплуатации пары трения, а также показал: изнашивание образца контактной пары объемного углеродного наноструктурированного материала с азотированием значительно ниже, чем у контактной пары объемного углеродного наноструктурированного материала с диском из стали с покрытием ВК-25М.

Толық мәтін

Рұқсат жабық

Авторлар туралы

А. Албагачиев

Институт машиноведения им. А. А. Благонравова РАН

Email: rdl@mail.ru
Ресей, Москва

Л. Гаврилина

Институт машиноведения им. А. А. Благонравова РАН

Email: rdl@mail.ru
Ресей, Москва

А. Кошелев

АО “ОДК НИИД”

Email: rdl@mail.ru
Ресей, Москва

О. Кулаков

Институт машиноведения им. А. А. Благонравова РАН

Email: rdl@mail.ru
Ресей, Москва

С. Морозов

АО “ОДК НИИД”

Email: rdl@mail.ru
Ресей, Москва

Д. Раков

Институт машиноведения им. А. А. Благонравова РАН

Хат алмасуға жауапты Автор.
Email: rdl@mail.ru
Ресей, Москва

Әдебиет тізімі

  1. Кофман В. М. Определение коэффициента полезного действия турбины ГТД по параметрам неравномерных газовых потоков // Авиационная и ракетно-космическая техника. 2012. № 5 (50). С. 28–40.
  2. Sporer D., Wilson S., Dorfman M. Ceramics for Abradable Shroud Seal Applications // Ceramic Engineering and Science Proceedings. 2010. P. 39–54. https://doi.org/10.1002/9780470584293.ch5
  3. Greshta V., Tkach D., Sotnikov E., Pavlenko D., Klymov O. Studying and designing improved coatings for labyrinth seals of gasturbine engine turbines // Eastern-European J. of Enterprise Technol. 2018. V. 4/12 (94). Р. 56–63. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.140912
  4. Chupp R. E., Hendricks R. C., Lattime S. B., Steinetz B. M. Sealing in turbomachinery // NASA/TM-2006-214341, 2006. 62 p.
  5. Mokhtara S., Mosbah Z., Mebarki L., Aissani L. The effect of quenching and tempering on the tribological behavior of AISI 4340 steel // The 6th Int. Conf. on Welding, Non-Destructive Testing and Materials Industry IC-WNDT-M I’18 Skikda, Algeria, 2018, Conference Paper.
  6. Panda A., Bag R., Sahoo A. K., Kumar R. A comprehensive review on AISI 4340 hardened steel: Emphasis on industry implemented machining settings, implications, and statistical analysis // Int. J. of Integrated Engineering. 2020. V. 12 (8). P. 61.
  7. Keropyan A. M., Albagachiev A. Y. Study of the Main Factors Affecting the Increase in the Friction Coefficient of Interacting Surfaces of Rail Vehicles // J. Mach. Manuf. Reliab. 2024. V. 53. P. 208–211. https://doi.org/10.1134/S1052618824700055
  8. Albagachiev A. Y., Tokhmetova A. Temperature Fluctuations of the Lubricant Layer under Friction // J. Mach. Manuf. Reliab. 2024. V. 53. P. 22–24. https://doi.org/10.1134/S1052618824010023
  9. Пирографит изотропный (ПГИ). Технические условия. ТУ1915-099-04806898-2003ТУ1915-099-04806898-2003.
  10. ГОСТ Р 58850-2020 Материал объемный углеродный наноструктурированный. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2020.
  11. Кошелев А. В., Кулаков О. И., Мендохов А. В., Морозов С. В., Раков Д. Л. Моделирование параметров трения и изнашивания углеродных материалов с использованием регрессионного анализа (на примере контактных пар “металл–углеродный материал” // Проблемы машиностроения и автоматизации. 2024. № 4. C. 103–110.
  12. Дроздов Ю. Н., Юдин Е. Г., Белов А. И. Прикладная трибология (трение, износ, смазка) / под ред. Ю. Н. Дроздова. М.: ЭкоПресс, 2010. 604 с.
  13. Албагачиев А. Ю., Карцев И. С. Математическое моделирование разрушения зерна в мельнице // Проблемы машиностроения и автоматизации. 2024. № 4. С. 100–104.

Қосымша файлдар

Қосымша файлдар
Әрекет
1. JATS XML
2. Fig. 1. IMASH 5018 unit.

Жүктеу (780KB)
3. Fig. 2. Contact pair “disk–pad”: 1 – disk; 2 – pad; 3 – hole for thermocouple; 4 – friction zone; TP – thermocouple; P – applied load; V – direction of disk rotation.

Жүктеу (473KB)
4. Fig. 3. Change in friction coefficient over time (screen form).

Жүктеу (833KB)
5. Fig. 4. Change in bulk temperature over time (screen form).

Жүктеу (867KB)
6. Fig. 5. Surface structure of OUNM and PGI materials on a disk with a nitrided coating (OUNM – top, PGI – bottom).

Жүктеу (1MB)

© Russian Academy of Sciences, 2025